KHSブロー成形機で発生する、うっとうしい熱の偏りを解消する方法
製品を成形機から取り出したときに、変な輪状の模様や薄壁部分が見られることはありませんか？それは本当に厄介です。通常、その原因は一つです。つまり、加熱がプリフォーム全体に均等に行われていないのです。
ライトが古くなっているか、または成形している容器の形状に合わせて熱分布が適切でない場合、製品に変形が生じます。簡単な解決策としては、高価なOEM製のライトを、精密に設計された国産のIRチューブに交換することです。これだけで、熱の偏りを解消できます。
科学的な説明（簡単に）
熱に関して言えば、もしワット数がチューブの長さに沿って均等に分配されていなければ、問題が起きます。端の方の温度が下がると、PET材料に醜い「輪状の模様」ができてしまいます。
私たちは、タングステンフィラメントの巻き方を厳格に管理することでこれを解決します。技術的な話に聞こえますが、要するに、熱が一直線に出力されるということです。そうすれば、プリフォームの中心部から端まで、同じ量のエネルギーが供給されます。不意な問題は起きません。
実際にチューブの中には何があるのか？
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜかというと、このようなチューブは繰り返しの加熱・冷却を経験するため、安価なガラスではそのストレスに耐えられずに割れてしまうからです。
さらに、赤外線スペクトルを調整するための特殊なコーティングも施されています。そうすることで、エネルギーが機械の枠を温めるのではなく、直接PET材料に伝わります。
コネクタについては、R7やSk15などの種類を使用しており、しっかりと固定されています。接続が緩むと大変なことになります。ソケットが損傷してしまいます。私たちは、これらを直接交換可能な形で設計しているので、オーブンの配線をいじる必要はありません。
現場からのアドバイス
このような高出力のライトは大量の熱を放出します。そのため、風の流れに注意する必要があります。冷却ファンにほこりが詰まっていると、熱が急速に蓄積され、プラスチックが焦げてしまいます。
実際に、私たちが熱分布を測定してみると、国産のチューブの方がOEM製のものと同等、あるいはそれ以上の性能を発揮します。また、コストも安く、配送も迅速です。
最後に、反射板を清潔に保つことです。ライトがどんなに高性能でも、反射板が汚れていると、エネルギーが無駄になってしまいます。