もう、速度を上げるためだけに新しいブロー成形機を購入するのはやめましょう。
古い機械を使っている中規模の工場を運営している方なら、その悩みはよくわかるでしょう。サイクルタイムを短縮したいと思っても、機械がうまく動かないのです。
実は、新しい機械は必要ないかもしれません。ほとんどの場合、本当のボトルネックは加熱オーブンなのです。古い加熱素子を高密度の赤外線モジュールに交換すれば、以前は不可能だったような生産量を達成できます。
では、熱について話しましょう。
一般的なヒーターには「冷却点」という問題があります。プレフォームの一部は完璧に加熱される一方で、他の部分は十分に加熱されないのです。私たちの赤外線モジュールは、短波放射を集中させることでこの問題を解決します。つまり、各ミリメートルあたりにより多くのエネルギーを供給できるのです。その結果、プレフォームがオーブン内に留まる時間が大幅に短縮されます。これは大きな効率化に繋がります。
ただし、注意が必要です。400Vのような高電圧を使用すると、非常に狭い空間内に大量のエネルギーが供給され、オーブン内部が極端に高温になります。冷却ファンがその負荷に耐えられない場合、オーブンの枠が変形してしまう可能性があります。それは良くありません。
詳細について
私たちは安物は使いません。厚肉の石英ガラスを使用しているので、使用開始直後に故障することはありません。また、フィラメントを安定させるために、特別なハロゲンガス混合物も使用しています。そうすることで、数百時間使用しても性能が低下することはありません。
設置について
設置は簡単です。標準的なR7やSK15のベースを使用します。これらはそのまま取り付けられます。既存のソケットに接続するだけで済みます。配線を改造したり、専門家を呼ぶ必要はありません。
実際の効果
温度が正確で均一になれば、素晴らしいことが起こります。より少ないプラスチックで、同じくらい強度の高いボトルを作ることができます。廃棄物が減り、利益が増えます。また、サイクルタイムも短縮され、毎回同じ品質のボトルが作れます。
ただし、コンベヤーの速度には注意が必要です。この程度の熱密度では、タイミングが重要です。遅すぎると、プラスチックが焼けてしまいます。しかし、適切に調整すれば、全く違った結果が得られます。