
Smettete di acquistare nuovi macchinari per aumentare la velocità di produzione. Se gestite un’azienda di dimensioni medie con macchinari vecchi, conoscete bene questa sensazione: volete accelerare i tempi di produzione, ma le macchine non collaborano affatto. Ecco un segreto: probabilmente non avete bisogno di una macchina completamente nuova. Spesso, il vero problema è rappresentato dal forno di riscaldamento. Se sostituite quegli elementi termici vecchi e inefficienti con moduli a radiazioni infrarosse ad alta densità, potrete raggiungere livelli di produzione che prima erano considerati impossibili con quelle macchine.
Parliamo del calore. I riscaldatori tradizionali presentano dei “punti freddi”: alcune parti della preforma vengono riscaldate correttamente, mentre altre no. I nostri moduli a radiazioni infrarosse risolvono questo problema, concentrando le radiazioni a breve lunghezza d’onda. In pratica, forniamo più energia per ogni millimetro quadrato; il calore penetra più rapidamente nel materiale PET, il che significa che le preforme trascorrono meno tempo nel forno. È un grande vantaggio in termini di tempo.
Ma attenzione: se aumentate la tensione, ad esempio a 400V, otterrete molta più energia in uno spazio molto piccolo. Questo farà sì che l’interno del forno diventi estremamente caldo. Assicuratevi quindi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di gestire questo carico aggiuntivo; altrimenti, il telaio del forno potrebbe deformarsi. Non è certo un bel panorama.
I dettagli tecnici
Non utilizziamo componenti di scarsa qualità: usiamo vetro di quarzo con pareti spesse, così da evitare che i componenti si brucino subito dopo essere stati messi in funzione. Utilizziamo anche una miscela specifica di gas allogenici per mantenere stabile il filamento. In questo modo, il calore non diminuisce nemmeno dopo centinaia di ore di utilizzo.
Per quanto riguarda l’installazione? È semplice. Utilizziamo basi standard R7 o SK15: basta collegarle ai socket esistenti e tutto funziona perfettamente. Non c’è bisogno di smontare il sistema elettrico o di chiamare un team specializzato per settimane.
Cosa succede realmente nella vostra produzione
Quando il calore è preciso e uniforme, accade qualcosa di fantastico: potete utilizzare meno plastica e ottenere comunque bottiglie di qualità altissima. Meno sprechi, maggiori profitti. Inoltre, la velocità di produzione aumenta e le bottiglie risultano sempre di qualità uniforme.
Basta solo fare attenzione alla velocità del nastro trasportatore: con una tale densità di calore, il tempo è fondamentale. Se siete troppo lenti, la plastica potrebbe bruciarsi. Ma una volta regolata correttamente la velocità, le cose migliorano notevolmente.