जब रोटरी ओवन में उत्पाद रखे जाते हैं, तो असमान ऊष्मा के कारण उत्पादों पर असमान रंग-प्रभाव दिखाई देते हैं – कुछ हिस्से हल्के रंग के हो जाते हैं, जबकि कुछ हिस्से गहरे रंग के हो जाते हैं। ऐसी स्थिति में हर बार प्रत्येक उत्पाद पर समान ऊष्मा पहुँचना आवश्यक है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हमने रोटरी ओवन में नियर-इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग किया है; ऐसी ट्यूबें तेजी से प्रतिक्रिया देती हैं, एवं अपना आउटपुट स्थिर रखती हैं। ये ट्यूबें कुछ ही सेकंडों में पूरी ताकत से काम करना शुरू कर देती हैं; इससे ओवन में लगातार उत्पादों को भूनने के बाद भी जल्दी ही ऊष्मा संतुलित रहती है। हम आउटपुट को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि ऊपरी एवं निचले हिस्सों पर समान ऊष्मा पहुँचे। इस तरह गर्म एवं ठंडे क्षेत्रों की समस्या दूर हो जाती है। इसके लिए मानक वोल्टेज, कॉम्पैक्ट संरचना, एवं ऐसे टर्मिनल आवश्यक हैं जो कंपन एवं तापीय परिवर्तनों के बावजूद भी स्थिर रहें।
यहाँ यह क्यों काम करता है?
रोटरी ओवन में गति का कोई मतलब तभी है, जब उत्पादों पर समान प्रभाव पड़े। आईआर एमिटर सीधे सतह पर ऊष्मा पहुँचाता है; इससे उत्पादों पर समान रंग आता है, एवं उनकी सतह कुरकुरी रहती है… बिना उनके अंदरूनी हिस्सों को सूखने दिए। इससे रोटियाँ समान रूप से पकती हैं, पेस्ट्रीयाँ भी समान रूप से रंगीन होती हैं। ओवन की ऊष्मा जल्दी ही संतुलित हो जाती है; इससे पहली प्लेट से लेकर अंतिम प्लेट तक उत्पादों पर समान प्रभाव पड़ता है… भले ही ओवन का दरवाजा बार-बार खुलता रहे। इससे असफल उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, बैच नियंत्रण बेहतर हो जाता है, एवं प्रति शिफ्ट उत्पादन भी नियमित रहता है।
जानने योग्य बातें
आईआर एमिटर बहुत गर्म होते हैं; इसलिए उनके बीच की दूरी का ध्यान रखना आवश्यक है… बेल्ट, पैन एवं शील्ड से निर्धारित दूरी का ही पालन करें। ये एमिटर तभी सबसे अच्छा काम करते हैं, जब ओवन का अंदरूनी हिस्सा साफ रहे… रिफ्लेक्टरों एवं ट्यूबों पर जमा गंदगी ऊष्मा को बिखेर देती है। इनकी स्थापना आसान है… लेकिन विद्युत आपूर्ति उपकरण के अनुरूप होनी चाहिए… एवं नियंत्रण प्रणाली भी आपके मौजूदा थर्मोस्टेट/ज़ोन कंट्रोल सिस्टम के अनुरूप होनी चाहिए। नियमित निरीक्षण एवं आसान रीप्लेसमेंट की व्यवस्था आवश्यक है… ताकि उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रहे।