Wie man die Temperaturprofile des PET-Materials richtig einstellt
Haben Sie schon einmal eine Flasche von der Produktionslinie genommen und festgestellt, dass sie eine unangenehme, perlig schimmernde Oberfläche hatte? Oder sind die Wände an bestimmten Stellen viel zu dünn und an anderen Stellen wiederum zu dick? Das ist frustrierend. Meistens liegt das Problem an einer einzigen Sache: der Temperaturregelung.
Wenn Sie SIPA SFR 16s- oder Krones Contiform-Anlagen betreiben, wissen Sie, dass die IR-Lampen am stärksten beansprucht werden. Wir produzieren Ersatzlampen, die denselben Eigenschaften wie die Originallampen entsprechen – ohne dass dadurch Ihr Wartungsbudget überlastet wird.
Leistung und Spannung
Diese Maschinen nutzen Kurzwellen-Infrarotstrahlung, um die Preforms mit Wärme zu bestrahlen. Ziel ist es, die Preforms schnell zu erhitzen, ohne dass der Hals der Flasche schmilzt. Dafür verwenden wir Quarzröhren mit hoher Leistung, die für bestimmte Spannungsanforderungen konzipiert sind. Bei hoher Spannung kann mehr Wärme in einem kleineren Raum erzeugt werden. Das ist die einzige Möglichkeit, das PET-Material in Sekundenschnelle vorzubereiten. Wenn die Spannung sinkt oder die Leistung nicht mehr ausreicht, wird die Qualität der hergestellten Flaschen leiden. Punkt.
Quarz und Anschlüsse (Das langweilige, aber wichtige Thema)
Wir verwenden Quarzglas mit dicken Wänden. Warum? Weil wir nicht wollen, dass die Röhren bei hohen Temperaturen verbiegen. Im Inneren befindet sich ein Wolframfaden, der durch Halogenbeleuchtung aktiviert wird. Dadurch wird die Wärme wieder in die Mitte der Röhre geleitet – dadurch brennt die Lampe nicht so schnell aus.
Was die Installation angeht: Die meisten dieser Lampen verwenden R7s- oder Sk15-Anschlüsse. Es handelt sich dabei um einfache Ersatzteile. Sie müssen keine Kabel bearbeiten oder den Ofen auseinandernehmen. Ersetzen Sie einfach die Röhre, kalibrieren Sie Ihre PID-Controller – und schon können Sie weitermachen.
Ein paar Dinge, auf die man achten muss
Je mehr Wärme erzeugt wird, desto größer ist die Belastung für die Belüftungssysteme. Wenn Sie auf Hochleistungs-Lampen umsteigen, müssen die Kühlgebläse härter arbeiten. Sie wollen schließlich nicht, dass der Maschinenrahmen all diese Wärme aufnimmt.
Ein kleiner Tipp: Überprüfen Sie jeden Mal die Reflektoren, wenn Sie eine Lampe austauschen. Ein schmutziger Reflektor kann etwa 20 % der Energie verschwenden. Dadurch muss die Lampe heißer arbeiten, was ihre Lebensdauer verkürzt. Halten Sie die Reflektoren sauber – dann halten die Lampen länger.