Comment obtenir de bons profils thermiques pour vos bouteilles en PET
Avez-vous déjà retiré une bouteille de la ligne de production et constaté cette pellicule nacaratée gênante ? Ou peut-être que les parois de la bouteille sont trop fines en certains endroits et trop épaisses ailleurs. C’est frustrant. En général, le problème vient d’une seule chose : le contrôle de la température.
Si vous utilisez des lignes de production SIPA SFR 16s ou Krones Contiform, vous savez que ce sont les lampes infrarouges qui subissent le plus de détérioration. Nous fabriquons des lampes de remplacement qui respectent les mêmes spécifications que celles fournies par le fabricant, mais qui ne vont pas faire augmenter votre budget de maintenance.
Le problème de l’énergie et de la tension
Ces machines utilisent des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde pour chauffer les préformes. L’objectif est de les chauffer rapidement, sans que le col de la bouteille ne fond. Nous utilisons des tubes en quartz à haute puissance, conçus pour fonctionner avec une tension spécifique. Avec une tension élevée, on peut générer plus de chaleur dans un espace plus restreint. C’est le seul moyen de préparer le polymère PET en quelques secondes. Si la tension diminue ou si la puissance du système baisse, le rapport de gonflement de la bouteille sera affecté. Point final.
Le quartz et les connecteurs (des détails importants, mais ennuyeux)
Nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce que nous ne voulons pas que les tubes se déforment lorsque la température devient très élevée. À l’intérieur, le filament en tungstène est entouré de halogènes. Cela permet de diriger la chaleur vers le centre du tube, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la lampe.
Pour l’installation, la plupart de ces lampes utilisent des connecteurs R7s ou Sk15. Ce sont des pièces de remplacement simples. Vous n’avez pas besoin de modifier les fils électriques ou de démonter l’appareil. Il suffit de remplacer la lampe, de calibrer les contrôleurs PID, et tout redevient normal.
Quelques points à garder en tête
Plus il y a de chaleur, plus la ventilation doit travailler dur. Si vous passez à des lampes à haute densité pour accélérer les processus de fabrication, les ventilateurs de refroidissement doivent travailler encore plus fort. Vous ne voulez pas que le châssis de la machine absorbe toute cette chaleur.
Un petit conseil : vérifiez toujours vos réflecteurs chaque fois que vous remplacez une lampe. Un réflecteur sale peut faire perdre jusqu’à 20 % de l’énergie produite. Cela force la lampe à fonctionner à une température supérieure à ce qui est nécessaire, ce qui abrège sa durée de vie. Gardez-les propres, et vos lampes dureront beaucoup plus longtemps.