
V aseptické linii na výrobu PET lahví je doba provozu zásadní. Když začne tepelný tunel vašeho formovače Krones selhávat, objevují se nepravidelnosti při natahování forem, díry a také rizika spojená s mikroby, která nelze vyřešit pouhými slovy. Linka se zastavuje – OEE klesá.
Nepotřebujete „dostatečně dobrou“ lampu. Potřebujete topné zařízení, které odpovídá geometrii, výkonovému profilu a principům řízení vašeho formovače Krones.
Co je důležité uvnitř
Topné zařízení pro formovače Krones je navrženo s využitím krátkovlnných infračervených emitorů, které jsou naladěny na správnou frekvenci. Kvartový obal, geometrie vlákna, uspořádání reflektorů – vše je navrženo tak, aby energie dopadala tam, kde ji forem potřebují. Žádná „horká místa“, žádné chladné švy.
Zařízení je určeno pro standardní konektor R7s, je vhodné pro napětí 230V/460V a jeho velikost umožňuje jej bez další úpravy umístit do stávajícího tepelného tunelu. Výstupní hodnota zůstává stabilní během celého cyklu výroby, takže kontrola teploty je možná od první lahve po poslední.
Proč funguje toto zařízení v formovači Krones
U těchto strojů je stabilní ohřev klíčový – rozhoduje o tom, zda budou lahve čisté, nebo zda půjdou pryč jako odmítnuté výrobky. Toto topné zařízení znovu přivádí proces ohřevu do normálu, takže poměr natahování forem zůstává stejný a tloušťka stěn láhví je rovnoměrná. Méně problémů s ucpáním, méně manuálních zásahů a více lahví za hodinu.
Spotřeba energie klesá, protože emitor dosahuje stanovené teploty rychleji a udržuje ji déle. Životnost lampy se prodlužuje, což snižuje náklady na náhradní díly a zajišťuje efektivní údržbu.
Detaily instalace
Instalace je jednoduchá, ale optika tepelného tunelu musí být zarovnaná s dráhou forem. Nesoulad se projeví jako nerovnoměrný ohřev, i při použití kvalitní lampy.
Před objednávkou si ověřte přesnou délku lampy, výkon a typ konektoru ve vašem formovači. Zkontrolujte také reflektor – pokud je poškozený, ztrácíte efektivitu zařízení.
Plánujte výměnu během plánované polohy stroje. To vám dá čas na kalibraci senzorů teploty a ověření parametrů aseptičnosti po změně.