บนพื้นที่ผลิตงาน blow molding การให้ความร้อน preform คือจุดที่เวลาวงจร คุณภาพขวด และเวลาทำงานบรรจบกัน เมื่ออุโมงค์ความร้อนมีจุดที่ร้อนเกินไปและเย็นเกินไปในอีกจุดหนึ่ง จะทำให้เกิดการกระจายความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ มี flash หรือเลวร้ายกว่านั้นคือการหยุดงานโดยไม่ตั้งใจในขณะที่ต้องค้นหาความเสียหายของหลอดไฟ เราออกแบบเครื่องทำความร้อน halogen คลื่นสั้นเป็นการติดตั้งทดแทนแบบตรงไปตรงมาสำหรับสาย preform เพื่อให้คุณกลับไปใช้โปรไฟล์ความร้อนตามต้นฉบับ OEM ได้โดยไม่ต้องคาดเดา
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
อินฟราเรดคลื่นสั้นให้การตอบสนองที่รวดเร็ว หลอดไฟจะถึงอุณหภูมิการทำงานภายในไม่กี่วินาที ทำให้อุโมงค์สามารถติดตามจุดตั้งค่าได้อย่างรวดเร็วเมื่อเปลี่ยนเกรด หลอดควอตซ์และไส้หลอด halogen รักษาการปล่อยแสงให้อยู่ในช่วงสเปกตรัมที่แคบและตรงกับแถบการดูดซึมของ preform ซึ่งหมายถึงการให้ความร้อนที่ผิวอย่างสม่ำเสมอโดยใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
เราปรับขนาดซองหลอดและอินเทอร์เฟซไฟฟ้าให้เข้ากับการตั้งค่าของเครื่อง blow molder ทั่วไป รวมถึงขั้วต่อ R7s และแรงดันไฟฟ้ามาตรฐาน กำลังส่งออกซ้ำได้ในแต่ละหลอด ทำให้เส้นโค้งความร้อนคงที่จากการเปลี่ยนหลอดไฟแต่ละครั้ง
เหตุผลที่ใช้ใน stretch blow molding
ในกระบวนการ stretch blow molding ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ preform เป็นตัวแปรที่มีผลต่อผลผลิต เครื่องทำความร้อน halogen คลื่นสั้นเหล่านี้จะคืนสมดุลความร้อนตามที่ตั้งใจไว้ในแต่ละโซนความร้อน ลดจุดร้อนและรอยต่อเย็น ผลลัพธ์คือของเสียลดลง อัตราการยืดตัวคงที่มากขึ้น และความหนาของผนังขวดที่คาดการณ์ได้
เนื่องจากตัวปล่อยความร้อนเริ่มและหยุดได้เร็ว คุณจึงสามารถลดเวลาการอุ่นเครื่อง กระบวนการจะเสถียรมากขึ้นหลังจากเริ่มต้น และสามารถทำงานใกล้เคียงกับกำลังการผลิตที่เครื่องจักรระบุโดยไม่เกิดการเกินพิกัด การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากระบบใช้เวลาน้อยลงในการชดเชยความล่าช้าและการลอยของอุณหภูมิ
บันทึกภาคสนามที่ช่วยลดปัญหา
การติดตั้งทำได้ง่าย แต่การจัดตำแหน่งและสภาพของตัวสะท้อนแสงมีความสำคัญ หากตัวสะท้อนแสงมีรอยบุบหรือไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง จะทำให้การกระจายแสงไม่สม่ำเสมอ แม้จะใช้หลอดไฟที่ดีแล้วก็ตาม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากำลังวัตต์และแรงดันไฟฟ้าของหลอดไฟตรงกับขั้วเสียบและการตั้งค่าควบคุม ยืนยันการไหลของอากาศระบายความร้อนให้ตรงตามความต้องการของอุโมงค์ หลีกเลี่ยงการสัมผัสหลอดควอตซ์นอกจากที่ปลายหลอดเท่านั้น เพราะน้ำมันและรอยขีดข่วนจะทำให้เกิดจุดร้อนและลดอายุการใช้งาน วางแผนการเปลี่ยนหลอดในช่วงเวลาบำรุงรักษาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อป้องกันการหยุดชะงักของการผลิตโดยไม่คาดคิด