Na linha de produção, um frasco que não foi moldado corretamente ou um problema repentino no sistema de aquecimento da máquina de moldagem por sopro da Amsler faz com que toda a linha pare de funcionar. As pré-formas não são aquecidas de maneira uniforme, e o túnel de aquecimento precisa trabalhar arduamente para manter a temperatura adequada. Assim, você acaba tendo que consertar o sistema de iluminação, em vez de continuar produzindo frascos. Criamos uma lâmpada substituta para as máquinas da Amsler, para que você possa voltar a ter um aquecimento estável e consistente – sem necessidade de reformular o sistema de aquecimento.
O que é importante do ponto de vista técnico:
Nossa lâmpada se encaixa perfeitamente nas máquinas de moldagem por sopro da Amsler, e seus parâmetros de aquecimento correspondem aos utilizados nas máquinas da Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. A densidade de potência e a resposta espectral da lâmpada são compatíveis com os sistemas infravermelhos convencionais de halogéneo/cuarzo: 1.500 W a 3.000 W por lâmpada, configurações de 230 V ou 400 V, e uma geometria do filamento que garante um aquecimento uniforme. As dimensões da lâmpada seguem as especificações dos fabricantes originais, incluindo os tipos comuns de conectores R7s. Isso significa que a lâmpada pode ser instalada diretamente nos suportes existentes, sem necessidade de modificações. O invólucro de quartzo permite operação contínua em altas temperaturas, e mantemos a frequência de onda emitida constante, garantindo assim um aquecimento uniforme da superfície das pré-formas – algo crucial para a consistência na moldagem e no controle do peso dos frascos.
Por que funciona na linha de produção:
O aquecimento por infravermelhos é essencial no processo de moldagem por sopro. Quando a saída de energia da lâmpada varia, surgem pontos frios, problemas de cristalização e orientação inadequada das pré-formas. Nossa lâmpada substituta restaura a curva de aquecimento desejada, permitindo que o túnel de aquecimento mantenha a temperatura desejada com menos flutuações. Isso resulta em menos produtos rejeitados, tempos de ciclo mais estáveis e menos desperdício. Além disso, reduz o consumo energético decorrente do uso de lâmpadas antigas. Na prática, observamos que a lâmpada permanece estável por mais de 5.000 horas, com pouca perda de eficiência. Assim, você troca as lâmpadas com menos frequência e mantém a produtividade alta.
Detalhes práticos:
A instalação é simples – basta ajustar a voltagem, o conector e a orientação da lâmpada de acordo com as especificações da lâmpada existente. No entanto, o túnel de aquecimento é um ambiente hostil. Certifique-se de que o refletor esteja limpo e sem danos; um refletor danificado dispersa a energia, prejudicando mesmo a melhor lâmpada. Verifique também se a fonte de alimentação corresponde às especificações da lâmpada, pois uma voltagem inadequada causa estresse excessivo no filamento. Além disso, combine a lâmpada com um sistema de detecção de temperatura e controle em circuito fechado; até a melhor lâmpada precisa de um feedback preciso para manter a espessura da parede da pré-forma dentro das especificações.