Come ottenere i profili termici corretti per il PET
Avete mai notato, su una bottiglia appena prodotta, quella sgradevole patina perlata? Oppure le pareti della bottiglia sono troppo sottili in alcune zone e troppo spesse in altre? È frustrante. Di solito, il problema risiede in un’unica cosa: il controllo della temperatura.
Se utilizzate linee di produzione SIPA SFR 16s o Krones Contiform, sapete che le lampade a radiazioni infrarosse sono quelle che vengono maggiormente sollecitate. Noi produciamo lampade di ricambio che soddisfano gli stessi standard delle lampade originali, senza però aumentare eccessivamente i costi di manutenzione.
Elettricità e tensione
Queste macchine utilizzano radiazioni infrarosse a lunghezza d’onda corta per riscaldare la preforma. L’obiettivo è riscaldarla rapidamente, senza farle fondere il collo. Utilizziamo tubi di quarzo ad alta potenza, progettati per funzionare con specifiche tensioni. Con una tensione elevata, è possibile generare più calore in uno spazio ridotto. È l’unico modo per rendere il polimero PET pronto in pochi secondi. Se la tensione diminuisce o la potenza fornita non è sufficiente, la qualità della produzione ne risentirà. Punto.
Quarzo e connettori (dettagli importanti ma noiosi da considerare)
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse. Perché? Per evitare che i tubi si deformino quando diventano molto caldi. All’interno del tubo, il filamento di tungsteno viene alimentato tramite sistemi a ciclo卤ogenico. Questo permette di concentrare il calore nel centro del tubo, riducendo così il rischio che la lampada si bruci troppo velocemente.
Per quanto riguarda i connettori, nella maggior parte dei casi vengono utilizzati connettori R7s o Sk15. Si tratta di componenti semplici da sostituire; non è necessario modificare i cavi o smontare l’elettrodomestico. Basta semplicemente sostituire il tubo, regolare i controller PID e tutto è a posto.
Alcuni punti da tenere in considerazione
Più calore significa anche maggiore carico per il sistema di ventilazione. Se passate a lampade ad alta densità per accelerare i cicli di produzione, i ventilatori dovranno lavorare molto di più. Non vogliamo che il corpo della macchina assorba tutto quel calore.
Un consiglio utile: controllate sempre i riflettori ogni volta che sostituite una lampada. Un riflettore sporco può far perdere circa il 20% dell’energia utilizzata. Questo costringe la lampada a funzionare a temperature superiori a quelle necessarie, riducendo così la sua durata. Manteneteli puliti e le vostre lampade dureranno molto di più.