Comment obtenir la bonne température de moulage par soufflage avec KHS
Avez-vous déjà eu affaire à des bouteilles en PET dont la surface présentait une teinte nacrée ou dont l’épaisseur des parois était inégale ? C’est frustrant. En général, cela est dû au fait que les préformes ne sont pas chauffées de manière uniforme.
Le plus souvent, la cause réside soit dans un filament défectueux, soit dans une lampe infrarouge qui ne produit pas la bonne quantité de chaleur.
Le secret réside dans le mode de torsion du filament
Nous ne fabriquons pas simplement des lampes ; nous les concevons pour qu’elles correspondent exactement aux spécifications de votre KHS. Mais le vrai secret réside dans la manière dont le filament est torsadé. Si trop de puissance se concentre aux extrémités du filament, on obtient des points chauds. Ces points chauds endommagent les préformes et réduisent le taux de production. Nous utilisons donc une méthode de fabrication précise pour assurer une distribution uniforme de la chaleur dans tout le tube. Aucune variation de température, juste un profil thermique régulier.
Les composants internes
Ces lampes fonctionnent grâce à des circuits haute tension, car il faut beaucoup d’énergie pour chauffer rapidement le PET. Nous utilisons du verre de quartz recouvert de couches spécifiques afin de modifier l’émission infrarouge. En somme, nous transformons la lumière en une forme de chaleur que le plastique peut absorber facilement.
Le meilleur aspect ? Ce sont des remplacements simples. Que vous utilisiez des connecteurs R7 ou SK15, les broches s’insèrent parfaitement. C’est important, car dans un environnement sujet à de fortes vibrations, un mauvais ajustement peut provoquer des arcs électriques. Or, les arcs électriques sont la cause principale de destruction rapide des lampes.
Un petit conseil pour l’installation
Il est facile de remplacer ces lampes : il suffit d’éteindre l’alimentation, de retirer les anciennes lampes et d’en mettre de nouvelles à leur place.
Mais attention : même si vous possédez les lampes les plus chères du monde, si vos réflecteurs sont abîmés ou oxydés, vous perdez votre temps. Si vous cherchez à augmenter la densité thermique pour accélérer les processus de moulage, vos réflecteurs subissent une grande pression. Gardez-les propres : s’ils sont sales, les rayons infrarouges se perdent dans le cadre de la machine au lieu d’atteindre le plastique. Gardez les réflecteurs brillants, et les lampes feront le reste.